Une production ultramoderne et un processus de contrôle de haute technologie pour obtenir une qualité maximale

Notre parc de machines de haute technologie ainsi que des investissements continus dans la production, nous permettent de fournir des produits thermoformés compétitifs pour une production en série à partir de 100 unités jusqu’à quelques milliers par an.

Le moulage sous vide ou le thermoformage offre de nombreux avantages. L’investissement dans les moules est relativement raisonnable. Cette méthode permet également le formage de grandes surfaces, ce qui n’est techniquement ou économiquement pas faisable avec d’autres méthodes de production.

Profitez de produits à haute brillance qui sont résistantes à la décoloration et/ou au vieillissement. Pour les applications extérieures, nous utilisons uniquement des matières plastiques résistantes aux rayons UV et colorées dans la masse. Ainsi, elles ne doivent plus être peintes.

La production en série de composants par thermoformage se fait à l’aide de moules en aluminium à une température contrôlée. Pour les prototypes, nous utilisons des outils doux en polyuréthane ou en bois. Tous les moules sont conçus en interne de A à Z afin de pouvoir répondre à nos exigences techniques.

Réaliser une armature avec un investissement très limité : une feuille de plastique peut être facilement moulée dans une seule direction. Notre parc actuel de machines modernes nous permet de plier des matières plastiques dans le rayon désiré.

Une finition précise avec des lignes complexes sur une surface difficile : nos pièces en plastique thermoformées sont usinées sur des fraiseuses CNC polyvalentes. Plusieurs programmes de fraisage sont possibles sur la même forme.

BTL PLASTICS fabrique non seulement des pièces en plastique, nous nous chargeons également de l'assemblage avec d'autres produits en plastique, avec des pièces métaliques ainsi qu’avec des accessoires tels que des charnières et des serrures. Ainsi, nos clients bénéficient d'un système complet.

Nous proposons une grande variété de techniques d'assemblage, telles que le collage, le rivetage, les raccords filetés et le soudage par ultrason. Mais nous pouvons aller encore plus loin et fabriquer des kits ou des modules complets sur demande et livrés selon le délai convenu.

Les systèmes complets simplifient le processus d'approvisionnement et de logistique pour nos clients. L'assemblage de composants externes, nous permet de proposer un système complet selon le principe  "plug and play" : un kit prêt à l’emploi qui peut être monté directement et rapidement.